3800XL 一、電渦流位移傳感器工作原理：

電渦流傳感器系統(tǒng)的工作原理是電渦流效應(yīng)，屬于一種電感式測量原理。電渦流效應(yīng)源自振蕩電路的能量。而電渦流需要在可導(dǎo)電的材料內(nèi)才可以形成。給傳感器探頭內(nèi)線圈導(dǎo)入一個交變電流,可以在探頭線圈周圍形成一個磁場。如果將一個導(dǎo)體放入這個磁場,根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,導(dǎo)體內(nèi)會激發(fā)出電渦流。根據(jù)楞茲定律,電渦流的磁場方向與線圈磁場正好相反,而這將改變探頭內(nèi)線圈的阻抗值。這個阻抗值的變化與線圈到被測物體之間的距離直接相關(guān)。傳感器探頭連接到控制器后,控制器可以從傳感器探頭內(nèi)獲得電壓值的變化量,并以此為依據(jù),計算出對應(yīng)的距離值,電渦流測量原理可以測量所有導(dǎo)電材料。由于電渦流可以穿透絕緣體,即使表面覆蓋有絕緣體的金屬材料,也可以作為電渦流傳感器的被測物體。*的圈式繞組設(shè)計在實現(xiàn)傳感器外形較致緊湊的同時,可以滿足其運轉(zhuǎn)于高溫測量環(huán)境的要求。

二、應(yīng)用范圍：

通過測量金屬被測體與探頭端的相對位置、電渦流位移傳感器感應(yīng)并處理成相應(yīng)的電信號輸出。傳感器可長期可靠工作、靈敏度高、抗力強(qiáng)、非接觸測量、響應(yīng)速度快不受油水等介質(zhì)的影響，在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行長期實時監(jiān)測中被廣泛應(yīng)用，并且被擴(kuò)展到衛(wèi)星發(fā)射、材料鑒定、稱重測量、金屬板厚測量、材料形變量等應(yīng)用領(lǐng)域。

三、電渦流位移傳感器性能參數(shù)：

四、電渦流位移傳感器接線定義：

五、電渦流位移傳感器產(chǎn)品尺寸

ML33傳感器系統(tǒng)有探頭、前置器、電纜以及附件組成。

1、電渦流位移傳感器探頭：

     通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成。

在制作過程中，探頭頭部體一般采用耐高溫ABS+PC工程塑料，通過“二次注塑"成型將線圈密封其中。使探頭在惡劣的環(huán)境中能可靠工作。由于頭部體線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)的線性量程，因此我們通常用頭部體外部直徑來分類和表征各型號探頭，一般情況下傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2～1/4倍。ML33系列傳感器共有Φ6、Φ8、Φ11，Φ17、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60共8種直徑的頭部 見圖所示：

探頭殼體用于連接和固定探頭頭部，并用為探頭安裝時的裝夾結(jié)構(gòu)。殼體一般采用黃銅鍍鎳工藝制成，上面刻有標(biāo)準(zhǔn)螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適應(yīng)不同的應(yīng)用和安裝場合，探頭殼體具有不同的形式和不同的螺紋及尺寸規(guī)格。

2、電渦流位移傳感器前置器：

  前置器是整個傳感器系統(tǒng)的信號處理中心。一方面，前置器為探頭線圈提供高頻交流激勵電流使探頭工作；另一方面，前置器通過特殊電路感應(yīng)出探頭頭部體與頭部體前金屬導(dǎo)體的間隙變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生隨間隙線性變化而變化的電壓或電流輸出信號。

ML33前置器外形尺寸圖：

在工程振動中，旋轉(zhuǎn)機(jī)械和往復(fù)式運轉(zhuǎn)機(jī)械的運行狀態(tài)及運行故障分析，采用振動監(jiān)測是性的方法，它有時實性。對于轉(zhuǎn)子的不平衡、兩個連接轉(zhuǎn)子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉(zhuǎn)子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現(xiàn)象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化，這些都是zui關(guān)鍵的信息并且都是易于測量的。
電渦流位移傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗力強(qiáng)，不受油水等介質(zhì)的影響，應(yīng)用面廣，結(jié)構(gòu)簡單等特點。多用于對大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸振動、軸向位移、軸轉(zhuǎn)速、殼體膨脹等的長期實時監(jiān)測，有效的保護(hù)設(shè)備的安全運行。也可對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢分析及故障診斷，以達(dá)到預(yù)測維護(hù)及排除故障的目的。
2.特點及組成:
為旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測、保護(hù)和故障診斷專門設(shè)計，符合美國石油協(xié)會API670標(biāo)準(zhǔn)。符合國家JJG644-90振動位移傳感器規(guī)程，工藝制造。
耐高溫，能在油、水、汽等環(huán)境中長期連續(xù)工作非接觸測量，靈敏度高，線性范圍寬、響應(yīng)速度快，抗力強(qiáng)，可靠性高。
電渦流探頭+延伸電纜（選擇）+ 330X00 前置器。改進(jìn)的電渦流位移感應(yīng)技術(shù)，兼容BENTLY、PHILLIPS公司電渦流位移傳感器產(chǎn)品。
*的制造工藝和完善的質(zhì)量保證體系,更有適合各種需要的特殊規(guī)格產(chǎn)品。
3.應(yīng)用領(lǐng)域：
旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸系的位移、振動、轉(zhuǎn)速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測，產(chǎn)品的機(jī)械尺寸、厚度、表面不平度檢測。
工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航空航天、制藥、機(jī)械制造等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

一、電渦流位移傳感器工作原理：

電渦流傳感器系統(tǒng)的工作原理是電渦流效應(yīng)，屬于一種電感式測量原理。電渦流效應(yīng)源自振蕩電路的能量。而電渦流需要在可導(dǎo)電的材料內(nèi)才可以形成。給傳感器探頭內(nèi)線圈導(dǎo)入一個交變電流,可以在探頭線圈周圍形成一個磁場。如果將一個導(dǎo)體放入這個磁場,根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,導(dǎo)體內(nèi)會激發(fā)出電渦流。根據(jù)楞茲定律,電渦流的磁場方向與線圈磁場正好相反,而這將改變探頭內(nèi)線圈的阻抗值。這個阻抗值的變化與線圈到被測物體之間的距離直接相關(guān)。傳感器探頭連接到控制器后,控制器可以從傳感器探頭內(nèi)獲得電壓值的變化量,并以此為依據(jù),計算出對應(yīng)的距離值,電渦流測量原理可以測量所有導(dǎo)電材料。由于電渦流可以穿透絕緣體,即使表面覆蓋有絕緣體的金屬材料,也可以作為電渦流傳感器的被測物體。*的圈式繞組設(shè)計在實現(xiàn)傳感器外形較致緊湊的同時,可以滿足其運轉(zhuǎn)于高溫測量環(huán)境的要求。

二、應(yīng)用范圍：

通過測量金屬被測體與探頭端的相對位置、電渦流位移傳感器感應(yīng)并處理成相應(yīng)的電信號輸出。傳感器可長期可靠工作、靈敏度高、力強(qiáng)、非接觸測量、響應(yīng)速度快不受油水等介質(zhì)的影響，在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行長期實時監(jiān)測中被廣泛應(yīng)用，并且被擴(kuò)展到衛(wèi)星發(fā)射、材料鑒定、稱重測量、金屬板厚測量、材料形變量等應(yīng)用領(lǐng)域。

三、電渦流位移傳感器性能參數(shù)：

四、電渦流位移傳感器接線定義：

五、電渦流位移傳感器產(chǎn)品尺寸

ML33傳感器系統(tǒng)有探頭、前置器、電纜以及附件組成。

1、電渦流位移傳感器探頭：

     通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成。

在制作過程中，探頭頭部體一般采用耐高溫ABS+PC工程塑料，通過“二次注塑"成型將線圈密封其中。使探頭在惡劣的環(huán)境中能可靠工作。由于頭部體線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)的線性量程，因此我們通常用頭部體外部直徑來分類和表征各型號探頭，一般情況下傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2～1/4倍。ML33系列傳感器共有Φ6、Φ8、Φ11，Φ17、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60共8種直徑的頭部 見圖所示：

探頭殼體用于連接和固定探頭頭部，并用為探頭安裝時的裝夾結(jié)構(gòu)。殼體一般采用黃銅鍍鎳工藝制成，上面刻有標(biāo)準(zhǔn)螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適應(yīng)不同的應(yīng)用和安裝場合，探頭殼體具有不同的形式和不同的螺紋及尺寸規(guī)格。

2、電渦流位移傳感器前置器：

  前置器是整個傳感器系統(tǒng)的信號處理中心。一方面，前置器為探頭線圈提供高頻交流激勵電流使探頭工作；另一方面，前置器通過特殊電路感應(yīng)出探頭頭部體與頭部體前金屬導(dǎo)體的間隙變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生隨間隙線性變化而變化的電壓或電流輸出信號。

ML33前置器外形尺寸圖：