ZRO2-III 氧化鋯氧分析儀
一、型氧化鋯氧量分析儀產(chǎn)品概述:
氧化鋯氧分析儀,氧化鋯煙氣氧量分析儀是近幾十年發(fā)展起來(lái)的測(cè)氧儀器，因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、反應(yīng)速度快、測(cè)量范圍廣等特點(diǎn)，而應(yīng)用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門，分析工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量，燃燒效率，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染。
氧化鋯氧量分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)器（俗稱氧探頭）組成，在檢測(cè)器的元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和的生產(chǎn)工藝，在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu)，不需取樣系統(tǒng)，能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)化設(shè)計(jì)，漢字液晶顯示，使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單，容易掌握。具有以下特點(diǎn)：
1.性，可以直接替換其它廠家氧量分析儀。
2.大屏幕藍(lán)底白字ＬＣＤ顯示。
3.全中文操作菜單(產(chǎn)品可以提供英文菜單)。
4.氧量量程0-２５％內(nèi)自由設(shè)定（低量程0-5%）。
5.溫度采用ＰＩＤ控溫，恒溫點(diǎn)７００℃和７５０℃（可現(xiàn)場(chǎng)選擇）。
6.可設(shè)置氧量上、下限報(bào)警指示，溫度上、下限報(bào)警指示。
7.本底電勢(shì)一鍵校正。
8.可用標(biāo)準(zhǔn)氣在線校準(zhǔn)。
9.4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出與主電路光電隔離，可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入DCS系統(tǒng)。
10.多種故障信息提示。
二、ZrO2-III 型氧化鋯氧量分析儀工作原理:
     ZrO2-III 型氧化鋯氧量分析儀,氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池，在數(shù)的高溫環(huán)境下，具有能產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能，由于被測(cè)氣體（煙氣或其它氣體）與參比起體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢(shì)，其電勢(shì)值與氧濃度的關(guān)系，可以用能斯特（Nernst）公式來(lái)表示：

            E=RT/4F×LnP1/P2

式中：E—氧濃差電勢(shì)（V）

     R—理想氣體常數(shù)（8.314J/moLK）

     T—溫度值（K）

     F—法拉第常數(shù)（96500c/moL）

     P1—參比氣體分壓（空氣）

     P2—被測(cè)氣體分壓
變送器把所測(cè)量出的數(shù)據(jù)，經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換，將氧含量在液晶屏上顯示出來(lái)，同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。
 700℃和750℃時(shí)氧濃度與氧濃差電勢(shì)關(guān)系見附表．

三、 型氧化鋯氧量分析儀參數(shù)：
    量程：     0.01～25.0%O2(量程從5.00％－25.00％內(nèi)自由設(shè)置）
    輸出信號(hào)： 4 ～20mA 負(fù)載電阻≤500Ω 隔離
     重復(fù)性：   滿量程的±0.5%
     基本誤差： ≤±2%（滿量程）
    穩(wěn)定性：   ≤±1%（儀器連續(xù)檢定4h）
    響應(yīng)時(shí)間： 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測(cè)器入口引入時(shí)計(jì)，5秒內(nèi)達(dá)到90%的響應(yīng)
    環(huán)境溫度： 檢測(cè)器 -10℃～80℃   轉(zhuǎn)換器 0℃～40℃
  電源及功耗：電源220±10%VAC，功耗大為150W
  樣氣溫度：   ≤700℃（700℃以上協(xié)商供貨）
    樣氣壓力范圍：-500～+500mmH2O
   檢測(cè)器長(zhǎng)度：  0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；（其他長(zhǎng)度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)）
四、ZrO2-III 型氧化鋯氧量分析儀檢測(cè)器的構(gòu)造
     檢測(cè)器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個(gè)裝置的密封性能，使用。對(duì)高粉塵的檢測(cè)環(huán)境，為達(dá)到更好的過(guò)濾效果，加裝了多孔陶瓷過(guò)濾器。
 檢測(cè)器內(nèi)的氧化鋯管是元件 ，屬陶瓷易碎品，運(yùn)輸和安裝使用過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，以免損壞。檢測(cè)器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長(zhǎng)加熱爐的，在工藝上作了的處理。因檢測(cè)器本身帶有加熱裝置，從而在低于700℃的環(huán)境中能正常工作。
檢測(cè)器的外形和尺寸見下圖：

五、檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件：
  5.1氧量檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
      避開震動(dòng)場(chǎng)合；
       環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi)；
      接線盒要避開高輻射熱源；
    盡可能避開腐蝕性氣體；
      要有足夠的工作空間；
5.2取樣點(diǎn)的位置選擇：
    取出的氣樣能反映工藝狀態(tài)的變化情況，即氣體要具有代表性。
    為避免SO2 的冷凝，取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)高于300℃，其范圍為300—600℃  佳。    
    取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。
    取樣探頭的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到煙道中心部位，至少不能少于煙道直徑的1/3。
   切忌在管道、煙道底部開口取樣。
    取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無(wú)泄漏，否則將造成測(cè)量誤差。
  要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。
5.3 氧量檢測(cè)器的安裝：
   預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管，孔徑為Φ76，長(zhǎng)度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道)，開一個(gè)Φ76 的孔，將短接水平焊接到爐壁上，焊接時(shí)要焊接處不漏氣。把檢測(cè)器插入短接管中，接管法蘭與檢測(cè)器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊，旋緊4 個(gè)螺栓，使其不漏氣即可
注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭，否則，過(guò)于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用。
由于探頭的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的,探頭水平安裝, 參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下.探頭端部防護(hù)套管的缺口位置(可調(diào)整方向)也應(yīng)垂直向下,以防積灰.

六、轉(zhuǎn)換器安裝尺寸：
盤裝橫式表：外形尺寸16080mm，開孔尺寸15276mm
盤裝豎式表：外形尺寸80160mm，開孔尺寸76152mm
盤裝方式表：外形尺寸160160150mm，開孔尺寸152152mm
盤裝方式表：外形尺寸144144150mm，開孔尺寸138138mm
盤裝方式表：外形尺寸9696mm，開孔尺寸7878mm
墻掛式表：  外形尺寸260200100mm
七、儀器接線示意圖：
7.1.鋯頭信號(hào)引線用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線
7.2.熱電偶選用K分度號(hào)KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補(bǔ)償導(dǎo)線
7.3.加熱器選用RVV2×2.5二芯電纜線
注意：鋯頭信號(hào)線、電偶導(dǎo)線要與加熱器線分開走線。